| 多級(jí)泵密封件損壞的原因 |
| 發(fā)布日期：2020-07-03 19:39:00 點(diǎn)擊數(shù)：144 次 新聞來源： |
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二、振動(dòng)實(shí)測數(shù)據(jù)及故障分析
1、振動(dòng)實(shí)測表明：3V和4V測點(diǎn)振動(dòng)大。3V測點(diǎn)頻譜中，2*RPM頻率3570rpm分量的幅值達(dá)16.51mm/s峰值，而1*RPM頻率分量的幅值僅為4.60mm/s峰值。注意：該葉輪的葉片數(shù)為2片，葉片通過頻率BPF=2*RPM。
2、錘擊法測試結(jié)果：用錘擊法測試電動(dòng)機(jī)，軸和泵的自振頻率。4V測點(diǎn)的自振頻率測試頻譜表明：占優(yōu)勢(shì)的自振頻率3780rpm，它與運(yùn)行中測到的頻譜的振動(dòng)頻率分量3570rpm=2*RPM=BPF泵葉輪的葉片通過頻率(BPF)僅差210rpm或5.9%。此外，還有2009rpm軸防護(hù)罩自振頻率。由于自振頻率3780rpm太靠近泵葉輪的葉片通過頻率或泵轉(zhuǎn)速的二倍頻率3570rpm，極易激起泵系統(tǒng)共振。因此，試驗(yàn)用加固泵系統(tǒng)支承剛度，改變系統(tǒng)自振頻率(“調(diào)頻”)，以多級(jí)泵密封件損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。多級(jí)泵密封件在開閉過咱中會(huì)產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，機(jī)械損傷。高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，發(fā)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動(dòng)時(shí)，粘連處輕易拉撕。多級(jí)泵密封面外表粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。
介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對(duì)多級(jí)泵密封面進(jìn)行磨損、沖洗、汽蝕。介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸冒犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時(shí)，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會(huì)強(qiáng)烈的浸蝕密封面。
密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì)發(fā)生電位差，產(chǎn)生電化學(xué)侵蝕，發(fā)生致使陽極一方的密封面被侵蝕。然而密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，形成化學(xué)侵蝕，侵蝕密封面。
密封面加工質(zhì)量不好,主要表示在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷。因?yàn)槎押负蜔崽幹靡?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處置過程中支配不良引起的密封面硬度過高或過低，因?yàn)檫x材分歧錯(cuò)誤或熱處置不當(dāng)引起的密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因?yàn)樵诙押高^程中將底層金屬吹到上面來了沖淡了密封面合金成分所引起的。避免發(fā)生共振。
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